技术支持
设备维护保养：
1、设备的维护保养分为日常保养、一级保养和二级保养，具体如下：
日常保养：这是设备维护的基础，旨在预防事故发生，包括检查设备完整性、紧固件连接、安全防护装置、润滑系统，以及清洁设备内外等。日常保养应由操作人员在下班前进行，确保设备处于安全、整洁、良好润滑的状态。
一级保养：由车间根据设备状况制定计划，通常每月底进行。包括拆卸、清理、上油滑动部分，更换破损部件，清理机床油箱等。一级保养旨在减少磨损、排除缺陷和隐患，保持设备良好运转状态。
二级保养：通常在长假前进行，包括检查、调整零部件，更换易损件，清洗油路等，旨在修复和改善设备的整体性能。
此外，设备的维护保养还应加强日常检查工作，建立维修保养制度，加强管理人员的培训和学习，以及建立持续改进机制。
2、日常故障判断和检查处理详见下表：
设备故障判断表 | ||
序号 | 故障现象 | 故障检查处理 |
1 | 屏幕黑屏 | 显示器,计算机是否运行,HDMI线,接口是否松动 |
2 | 屏幕上点击无反应 | 显示器USB线,USB接口是否松动 |
3 | 屏幕上点击按键,系统无反应 | PLC,路由器是否运行,网线,网口是否松动 |
4 | 温度无显示 | 温度变送器,红外温度传感器,485集线器,485串行线,相关串口是否松动,串口转USB转接器,及USB线 |
5 | 进料门开启,进料门开限位不亮 | 检查进料门开限位器,及其连接PLC接线 |
6 | 出料门关闭,出料门关限位不亮 | 检查出料门关限位器,及其连接PLC接线 |
7 | 提升机按上或下,无动作 | 检查提升机上下按键,及其连接PLC接线 |
8 | 提升机按上或下,到限位后,仍旧继续运行 | 检查提升机上下限位,及其连接PLC接线 |
9 | 油泵红灯亮 | 检查油泵接触器 |
10 | 搅拌红灯亮 | 检查搅拌变频器 |
11 | 设备动作灯亮,但设备没有对应动作 | 检查对应部件,并根据PLC接线表,排查对应接线 |